ٹیانڈی باکس زیادہ تر شاندار تحائف اور اعلیٰ درجے کی مصنوعات کی پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ ایک نیچے اور ایک کور کی خصوصیات کی وجہ سے، لوگ منفرد محسوس کرتے ہیں اور سامان کی "منفرد" کو ختم کر دیں گے۔ لہذا، یہ گاہکوں کی طرف سے پسند کیا جاتا ہے. باکس بنانے والی مشین اس کی مصنوعات کے لیے پیک کی جاتی ہے۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، لوگوں کو نوجوانوں کے رہائشی کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے، اور مشین کوئی استثنا نہیں ہے. صرف روزانہ کی دیکھ بھال ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔ ایک بار دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے مشین ناکام ہو جاتی ہے، وقت میں تاخیر ہونے میں تاخیر ہوتی ہے. بڑی تیار شدہ مصنوعات کی ناقص کوالٹی فضلے کی کھیپ کا سبب بنی ہے۔ لہذا، مینوفیکچررز کو مشین کی حفاظت کے لئے ضروری دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی عقل میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ آج، ہم خودکار ورلڈ کور باکس مشین کی دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر کے بارے میں بات کرنے کے لیے LY -20112CCD کو بطور مثال لیتے ہیں۔
1. کام کرنے کا ماحول
آسمان اور زمین کو مسدود کرنے والی مشین کے کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنانا چاہیے کہ کوئی متفرق دھول نہ ہو۔ آپریٹرز کو چاہیے کہ وہ ایسی مشینیں نہ رکھیں جو دھول کا شکار ہوں، بلکہ یہ بھی یقینی بنائیں کہ ورکشاپ باقاعدگی سے حفظان صحت کے مطابق ہو۔ مشین کا کام کرنے کا درجہ حرارت 50 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور نمی 65 فیصد سے کم ہونے کو یقینی بناتی ہے۔
دوسرا، مشین کی بحالی
مشین کی دیکھ بھال بنیادی طور پر اس کی صفائی، ہمواری، اور گیس کی سختی، استحکام اور کچھ اہم اجزاء کی سالمیت کے معائنہ کو یقینی بنانا ہے، اور بجلی بند ہونے کی حالت میں دیکھ بھال کا کام پیشہ ور تربیتی عملے کے ذریعے انجام دیا جانا چاہیے۔
1. دھول کو صاف کرنا
باکس بنانے والی مشین کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، یہ تیار شدہ باکس کے معیار کو متاثر نہیں کرتا، اور مشین کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ اوور-گلو سسٹم کو روزانہ صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ غیر بقایا گلو دھول جذب کرتا ہے، پائپ لائن کو روکتا ہے یا کنویئر بیلٹ کو پھنستا ہے۔ دوم، منہ کے جذب کو بھی باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں رکاوٹ نہیں ہے اور سکشن نارمل ہے۔ مین الیکٹریکل باکس ایئر فلٹر، ویکیوم جنریٹر فلٹر، ہیٹ ڈسپیشن پنکھا، ویکیوم مرکری، سینسر، بیرنگ، اور کونوں، سینسرز، ریفلیکٹر ایش اور ویکیوم والوز وغیرہ کے لیے۔ یہ بلاک کرنے والے حصوں پر بھی ہو سکتا ہے۔ صفائی کے لیے مغربی پانی یا الکوحل کا استعمال کرنا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، آپ نئے کو تبدیل کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
2. چکنا اور ایندھن بھرنا
مشین کے معمول کے آپریشن کی شرح کو متاثر نہ کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپریشن میں کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے، آپ کو متعلقہ حصوں میں چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی ڈالنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، مشین کا پیپر وہیل، کیم، گلو رولر گیئر، اور بیگ باکس میکانزم فعال طور پر ریلوں کو سلائیڈ کرتا ہے۔ مشین کو لچکدار طریقے سے چلنے یا پھنسنے سے روکنے کے لیے ہر آپریشن میں نمبر 32 چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی شامل کرنا ضروری ہے۔
ہر روز سلنڈر اور گائیڈ ریل کی سطح پر موجود دھول اور غیر ملکی اشیاء کو صاف کرنے کے لیے مشین کے سر کی تشکیل، سر کے سر، پروسیس شدہ میکانزم، لکیری بیئرنگ اور اسپنڈل گیئر شفٹ کو صاف اور چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ گن سپلیمنٹ اور صابن۔ باکس سکشن میکانزم، گائیڈ راڈ، اور پلاسٹک کے پہیے بھی ایسی جگہیں ہیں جن کو ہلانا عام طور پر بہت آسان ہوتا ہے۔ ہمواری، کوئی متفرق، اور کوئی غیر معمولی شور نہ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ہر ہفتے صاف اور چکنا کرنا ضروری ہے۔
